Investigadores españoles logran progresos en un método menos contaminante para reciclar plásticos
Un equipo de investigación del Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Granada (UGR) ha demostrado, mediante un proyecto financiado por la Junta, que la pirólisis, esto es, la descomposición térmica a alta temperatura en atmósfera sin oxígeno, es menos contaminante que la gestión clásica en vertederos. Para ello, han comparado el impacto ambiental en la eliminación de plásticos con el método tradicional y en otros tres escenarios distintos de reconversión utilizando esta estrategia termoquímica, según ha informado la Junta en una reciente nota de prensa.
Existen diferentes tipos de tecnologías para el aprovechamiento de los residuos plásticos en lugar de enviarlos al vertedero. La más extendida es el reciclado mecánico, que consiste en la separación de los desechos por clase de polímero, el lavado, secado y fusión de los restos con los que se forman gránulos para, finalmente, "poder utilizarlos en la generación de nuevos productos". Sin embargo, este sistema es complejo al encontrarse diferentes tipos mezclados o con un alto nivel de impurezas o contaminación, según han detallado desde la Consejería de Universidad, Investigación e Innovación.
Por su parte, el reciclado por pirólisis es un proceso termoquímico que consiste en la descomposición de los materiales en ausencia de oxígeno a temperaturas entre 400 y 600 grados centígrados. Tras el proceso, se obtienen tres fracciones de productos: un gas rico en metano, monóxido de carbono e hidrógeno, entre otros compuestos; un líquido, conocido como oil o aceite, y un sólido, llamado char o carbón.
La utilización de estos productos obtenidos en la pirólisis supone un ahorro para las industrias que utilizan este sistema en sus procesos. En el artículo publicado en la revista científica 'Green Chemistry', los expertos evalúan la mejor alternativa para el medio ambiente y la salud humana. Los resultados indican que este sistema implica un mayor aprovechamiento de los recursos y un menor impacto ambiental.
De esta manera, los propios productos sirven para alimentar el proceso, lo que lo hace aún más eficiente. "El líquido de pirólisis puede usarse como combustible o para la obtención de compuestos químicos de interés industrial; el carbón, para producir carbón activado, muy usado como biorremediador de aguas o suelos contaminados, y los gases, para proporcionar la energía necesaria en el propio proceso", ha indicado el investigador de la UGR, Guillermo García, coautor del artículo.
La propuesta de los expertos se basa en la química verde, también conocida como química sostenible. Este enfoque busca el diseño de nuevos productos y procesos reduciendo o eliminando la generación de sustancias perjudiciales para la salud humana y el medio ambiente. Se fundamenta en los principios de sostenibilidad y responsabilidad social en la industria química para contribuir al desarrollo de una economía más limpia y amable con el planeta.
Así, el reciclaje químico permite el aprovechamiento total, ya que se pueden reutilizar todos los átomos presentes en el material de desecho para crear sustancias químicas útiles. Sin embargo, el reto de la pirólisis es que tiene una alta demanda energética, ya que necesita alcanzar temperaturas muy elevadas. Para conseguirlo, se suele usar gas natural, diésel, carbón o biomasa. Los expertos proponen aprovechar los propios residuos generados en la pirólisis (gas, aceite y carbón), por lo que apenas sería necesario acudir a fuentes energéticas externas, cerrando así el ciclo.
Los expertos han valorado el impacto ambiental de la eliminación en vertedero y del reciclado químico mediante la metodología llamada análisis del ciclo de vida, que recoge distintos aspectos como el cambio climático, el impacto en la capa de ozono, los efectos tóxicos en la salud humana, la radiación y otros efectos sobre el suelo, el aire y el agua.
Además, han tenido en cuenta tres escenarios distintos con pirólisis. En el primero, el carbón se utiliza como combustible y, por lo tanto, se quema. En los otros dos, el carbón se activa con dióxido de carbono e hidróxido de potasio, respectivamente, para usarlos como absorbente. Esto mejora la calidad de los productos obtenidos, purificando el sólido generado durante el proceso.
Los resultados determinan que la eliminación de los residuos plásticos en el vertedero es el escenario que mayor impacto ambiental tiene. En cuanto al modelo de pirólisis, la combustión directa del carbón tiene la ventaja del ahorro de reactivos. Además, el tratamiento para producir carbón activado tiene "el beneficio medioambiental de poder ser usado como biorremediador de aguas o suelos contaminados".
Los expertos continúan sus investigaciones sobre el impacto que las distintas industrias tienen en el planeta para recomendar la manera más adecuada de gestionar los recursos, reduciendo residuos y reutilizando aquellos subproductos que añaden valor a los procesos. La Consejería de Universidad ha apoyado este trabajo mediante el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, han especificado desde la Junta.
[Este contenido ha sido reelaborado a partir de Europa Press. Lee el original aquí]