Valorización de biomasa de palmera en tableros aglomerados sin adhesivos
La empresa Tarevé, spin off del Parque Científico de la Universidad Miguel Hernández de Elche, ha patentado un proceso de fabricación de tableros aglomerados a partir de residuos de palmera, utilizando biomasa procedente del mantenimiento urbano y agrícola de estos ejemplares presentes en gran parte de la cuenca mediterránea.
La tecnología emplea distintas fracciones de la palmera —raquis, hojas y tronco— en función de las propiedades físicas requeridas para cada aplicación. El material obtenido puede destinarse a:
- Mobiliario técnico y revestimientos.
- Puertas y particiones interiores.
- Falsos techos.
- Soluciones de aislamiento térmico y acústico.
- Pavimentos y elementos constructivos ligeros.
Uno de los principales elementos diferenciales del desarrollo es la eliminación de adhesivos sintéticos en el proceso de fabricación, especialmente compuestos basados en formaldehído, cuyo uso está siendo progresivamente restringido por la normativa europea debido a sus implicaciones ambientales y sanitarias.
Según la compañía, la ausencia de pegamentos convencionales permite reducir emisiones asociadas a compuestos orgánicos volátiles (COV) y mejorar el perfil ambiental del producto final dentro de estrategias de construcción sostenible y economía circular.
Potencial de valorización de residuos de poda
Las estimaciones de la empresa indican que cada palmera genera aproximadamente 45 kg de residuos vegetales al año. Solo en la provincia de Alicante se alcanzarían cerca de 33.000 toneladas anuales de biomasa residual actualmente gestionada como desecho.
De acuerdo con los cálculos preliminares del proyecto, este volumen permitiría producir más de 100.000 tableros de gran formato, ofreciendo una alternativa parcial a la madera convencional en aplicaciones no estructurales.
El modelo plantea además ventajas industriales asociadas a la adaptación de líneas productivas existentes, ya que, según la empresa, la incorporación de esta materia prima no requeriría modificaciones significativas en la maquinaria habitual de fabricación de tableros.
Certificación y validación técnica
La compañía se encuentra actualmente en fase de obtención de certificaciones para su comercialización. Los ensayos realizados en laboratorio habrían alcanzado requisitos de comportamiento frente al fuego exigidos para aplicaciones en mobiliario y acondicionamiento interior.
El desarrollo se posiciona como una alternativa de valorización material de residuos lignocelulósicos urbanos, alineada con objetivos europeos de reducción de residuos, descarbonización de materiales constructivos y sustitución de materias primas vírgenes.
